故障發生時期和原因

安裝後即刻或短時間的情況 :

  • 選擇錯誤
  • 軸, 軸承箱等的工作不良
  • 潤滑劑, 潤滑方式
  • 潤滑劑的量不合適
  • 軸承的缺陷
  • 安裝作業的不注意或錯誤

通常在軸承運行中可能出現的情況包括:

  • 潤滑劑用量不合適:潤滑劑不足可能導致摩擦增加,從而引發過熱和磨損;而過量的潤滑劑則可能導致流動阻力增加,影響軸承的正常運轉。
  • 安裝過程中的疏忽或錯誤:包括軸承的對中不良、壓入不當或使用了錯誤的安裝工具,這可能導致軸承在運行過程中產生額外的負荷,進而影響其使用壽命和性能。
  • 密封裝置不良:密封件的損壞或老化會導致潤滑劑泄漏及外部污染物(如灰塵、水分等)進入軸承內部,增加磨損和腐蝕的風險。
  • 灰塵和水分等外部侵入:外部污染物的侵入會導致潤滑劑污染,從而影響潤滑效果,增加摩擦和磨損;水分的存在還可能導致軸承生鏽,進一步加速其損壞。

軸承破損原因的推定

從破損軸承中推斷原因的情況往往相當困難,通常需要根據直接的破損部位進行推斷。以下是一些需要考慮的因素:

  • 軸承是否已被磁化?
  • 破損部位以外是否存在特徵性的碰痕?
  • 根據使用狀況逆推破損情況等。

同時,考慮到看不到的部分也是非常重要的。

軸承破損和損傷的種類

軸承破損
  • 剝離

  • 燒傷

  • 裂紋

  • 保持架破損

軸承損傷
  • 擦傷

  • 斑點

  • 磨耗

  • 剝落

  • 回火色

  • 電腐蝕

使用產生的劣化
  • 油脂燒傷

  • 壓痕

  • 磨蝕 ( 內徑, 外徑 )

  • 潤滑劑的劣化

客戶端使用不當
  • 滾道偏斜

  • 蠕變

  • 生鏽

  • 磨蝕 ( 滾道面 )

如需更多詳細資訊,請參閱附件:軸承的種類, 軸承的健康管理手冊